Для доступа к данной книге необходима авторизация

Логин: пароль Запрос доступа

Материаловедение (Арзамасов Б. Н.)

  

Материаловедение: Учебник для высших технических учебных заведений. Б. Н. Арзамасов, И. И. Сидорин, Г. Ф. Косолапов и др.; Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова.— 2-е изд., испр. и доп.— М.: Машиностроение, 1986. — 384 с.

Изложены закономерности формирования структуры кристаллических материалов в процессе кристаллизации из жидкого состояния, а также пластического деформирования и термической обработки. Показано влияние структуры на физико-механические свойства материалов и их зависимость от условий работы. Обоснована возможность применения различных технологических способов обработки для обеспечения требуемых свойств.

Второе издание (1-е изд. 1976 г.) написано в соответствии с новой учебной программой курса.


Оглавление

Введение
Глава 1. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
1.1. Элементы кристаллографии
1.2. Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов
Молекулярные кристаллы.
Ковалентные кристаллы.
Металлические кристаллы.
Ионные кристаллы.
1.3. Фазовый состав сплавов
Твердые растворы.
Промежуточные фазы.
1.4. Дефекты кристаллов
Линейные дефекты.
Поверхностные дефекты.
1.5. Диффузия в металлах и сплавах
1.6. Жидкие кристаллы
1.7. Структура полимеров, стекла и керамики
Глава 2. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ЛИТЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Самопроизвольная кристаллизация
2.2. Несамопроизвольная кристаллизация
2.3. Форма кристаллов и строение слитков
2.4. Получение монокристаллов
2.5. Аморфное состояние металлов
Глава 3. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА НА РАВНОВЕСНУЮ СТРУКТУРУ СПЛАВОВ
3.1. Методы построения диаграмм состояния
3.2. Основные равновесные диаграммы состояния двойных сплавов
Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют эвтектику
Диаграмма состояния сплавов, компоненты которой ограниченно растворимы в твердом состоянии и образую! перитектику
Диаграмма состояния сплавов с полиморфным превращением одного из компонентов.
Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями компонентов и эвтектоидным превращением.
Физические и механические свойства сплавов в равновесном состоянии.
3.3. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов
Превращения в сплавах системы железо-цементит.
Превращения в сплавах системы железо-графит.
3.4. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей
Карбиды в легированных сталях.
Влияние легирующих элементов на температуры фазовых превращений сталей при нагреве и на состав точек S и Е диаграммы.
Глава 4. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
4.1. Пластическая деформация моно- и поликристаллов
Механизм пластической деформации
Пластическая деформация поликристаллических металлов.
Деформирование двухфазных сплавов оказывается более сложным.
Свойства наклепанного металла изменяются тем сильнее, чем больше степень деформации.
4.2. Возврат и рекристаллизация
Глава 5. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
5.2. Основное оборудование для термической обработки
5.3. Термическая обработка сплавов, не связанная с фазовыми превращениями в твердом состоянии
Рекристаллизационный отжиг.
Диффузионный отжиг (гомогенизация).
5.4. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии
5.5. Термическая обработка сталей с эвтектоидным превращением
Превращения аустенита при различных степенях переохлаждения.
5.6. Основные виды термической обработки стали
Нормализация сталей.
Закалка сталей.
Закаливаемость в прокаливаемость сталей.
Отпуск закаленных сталей.
Глава 6. ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
6.2. Диффузионное насыщение углеродом и азотом
Азотирование стали.
Ионное азотирование и цементация.
Одновременное насыщение поверхности стали углеродом и азотом.
6.3. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
Раздел первый. Конструкционные материалы
7.1. Общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам
7.2. Конструкционная прочность материалов и критерии ее оценки
7.3. Методы повышения конструкционной прочности
7.4. Классификация конструкционных материалов
Глава 8. СТАЛИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ЖЕСТКОСТЬ, СТАТИЧЕСКУЮ И ЦИКЛИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ
8.1. Классификация конструкционных сталей
8.2. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали
8.3. Углеродистые стали
8.4. Легированные стали
Легированные стали нормальной и повышенной статической прочности.
Легированные высокопрочные стали.
Легированные стали с повышенной циклической прочностью.
Глава 9. МАТЕРИАЛЫ С ОСОБЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
9.1. Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием
9.2. Стали с высокое технологической пластичностью и свариваемостью
9.3. Железоуглеродистые сплавы с высокими литейными свойствами
Серые чугуны.
Высокопрочные чугуны.
Ковкие чугуны.
9.4. Медные сплавы
Общая характеристика и классификация медных сплавов.
Латуни.
Бронзы.
Глава 10. ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ
10.2. Закономерности изнашивания деталей, образующих пары трения, и пути уменьшения их износа
10.3. Материалы с высокой твердостью поверхности
Материалы, устойчивые к усталостному виду изнашивания.
Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок.
10.4. Антифрикционные материалы
Неметаллические материалы.
Комбинированные материалы.
Минералы.
10.5. Фрикционные материалы
Глава 11. МАТЕРИАЛЫ С ВЫСОКИМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ
11.1. Рессорно-пружинные стали
11.2. Пружинные материалы приборостроения
Глава 12. МАТЕРИАЛЫ С МАЛОЙ ПЛОТНОСТЬЮ
12.1. Сплавы на основе алюминия
Общая характеристика и классификация алюминиевых сплавов.
Деформируемые алюминиевые сплавы.
Литейные алюминиевые сплавы.
Гранулированные сплавы.
12.2. Сплавы на основе магния
Общая характеристика и классификация магниевых сплавов.
Деформируемые магниевые сплавы.
Литейные магниевые сплавы.
12.3. Неметаллические материалы
Механические свойства термопластичных пластмасс.
Механические свойства термореактивных пластмасс.
Глава 13. МАТЕРИАЛЫ С ВЫСОКОЙ УДЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ
13.1. Титан и сплавы на его основе
Влияние легирующих элементов на структуру и свойства титановых сплавов.
Особенности термической обработки титановых сплавов.
Промышленные титановые сплавы.
13.2. Бериллий и сплавы на его основе
Бериллиевые сплавы.
13.3. Композиционные материалы
Дисперсно-упрочненные композиционные материалы.
Волокнистые композиционные материалы.
Композиционные материалы на неметаллической основе.
Композиционные материалы на металлической основе.
Глава 14. МАТЕРИАЛЫ, УСТОЙЧИВЫЕ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ И РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
14.1. Коррозионно-стойкие материалы
Коррозионно-стойкие непассивирующиеся металлы.
Коррозионностойкие пассивирующиеси металлы.
Коррозионно-стойкие покрытия.
14.2. Жаростойкие материалы
Жаростойкость металлов.
Жаростойкость сплавов.
14.3. Жаропрочные материалы
Основные группы жаропрочных материалов.
14.4. Хладостойкие материалы
Основные группы хладостойких материалов.
14.5. Радиационно-стойкие материалы
Влияние облучения на коррозионную стойкость.
Раздел второй. Материалы с особыми физическими свойствами
15.1. Общие сведения о ферромагнетиках
15.2. Магнитно-мягкие материалы
Низкочастотные магнитно-мягкие материалы
Высокочастотные магнитно-мягкие материалы.
Материалы со специальными магнитными свойствами.
15.3. Магнитно-твердые материалы
Магнитно-твердые лнтые материалы.
Порошковые магнитно-твердые материалы.
Деформируемые магнитно-твердые сплавы.
Глава 16. МАТЕРИАЛЫ С ОСОБЫМИ ТЕПЛОВЫМИ СВОЙСТВАМИ
16.1. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширении
16.2. Сплавы с заданным температурным коэффициентом модуля упругости
Глава 17. МАТЕРИАЛЫ С ОСОБЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
17.1. Материалы высокой электрической проводимости
Проводниковые материалы.
17.2. Полупроводниковые материалы
Кристаллофизические методы получения сверхчистых материалов.
Легирование полупроводников и получение p-n-переходов.
17.3. Диэлектрики
Раздел третий. Инструментальные материалы
Глава 18. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩИХ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
18.1. Материалы для режущих инструментов
Низколегированные стали.
Быстрорежущие стали.
Спеченные твердые сплавы.
Сверхтвердые материалы.
18.2. Стали для измерительных инструментов
Глава 19. СТАЛИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
19.1. Стали для инструментов холодной обработки давлением
19.2. Стали для инструментов горячей обработки давлением
Приложение
Список литературы